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  • 更新时间:2018-12-03 17:14:30

    自动塑料扎口绳销售带您了解制药设备在结构设计中要注意的地方

     
    我们自动塑料扎口绳销售带您了解制药设备在结构设计中要注意的地方,你快来看看吧。
     
     
    随着药机设备行业高新技术的发展,以及交叉领域新技术渗入先进的原理、机构、控制方法及检测手段的应用,国内制药设备的功能得以不断充实和完善。
     
      与此同时,药品生产对设备的要求也越来越苛刻,常规的设计已不能满足制药中洁浄、清洗、无污染的要求。而在药物生产和清洗的有关设备中,其结构要素是很主要的方面。因而必须考虑改进或增加制药生产所需的结构设计。具体可以表现在以下几个方面:
     
      利于物料流动、移位及清洗
     
      众所周知,制药设备几乎都与药物有直接、间接的接触,而粉体、液体、颗粒、膏体等性状多样。因此,在药物制备中,其设备的结构应有利于上述物料的流动、移位、反应、交换及清洗等。
     
      实践证明,设备内的凸凹、槽、台棱角等不利物料清除及清洗,因此要求这些部位的结构要素应尽可能采用大的圆角斜面、锥角等,以免挂带和阻滞物料。
     
      此外,对于固定的、回转的容器及制药机械上的盛料、输料机构具有良好的自卸性和易清洗性是极为重要的。
     
      重视非主要部分结构
     
      制药设备中一些非主要部分结构的设计比较容易被轻视,这恰恰是需要注意的环节。
     
      例如,与药物接触部分的构件,均应具有不附着物料的高光洁度。其中,抛光处理是有效的工艺手段。制药设备中有很多的零部件是采用抛光处理的,随着单面、双面不锈钢抛光板的应用,抛光的物件主要为不锈钢板材、铸件、焊件等。在制造中抛光不到位是经常发生的,故要求外部轮廓结构应力求简洁,使连续回转体易于抛光到位。
     
      润滑也是机械运动所必需的,在制药设备中有相当一部分属台面运动方式。动杆动轴集中、结构复杂,又都与药品生产有关,且设备还有清洗的特定定要求。
     
      业内指出,无论在何种情况下,润滑剂、清洗剂都不得与药物相接触,包括不得有掉入、渗入等的可能性。解决措施大致有两种:一是采用对药物的阻隔;二是对润滑部分的阻隔,以保证在润滑、清洗中的油品、清洗水不与药物原料、中间体、药品成品相接触。
     
      不同设备结构要求也不同
     
      另外,业内表示,制药设备在使用中会有不同程度的尘、热、废气、水、汽等产生,对药品生产容易构成威胁。要解决隐患,主要得从设备本身出发。
     
      由于每类制药设备所产生污染的情况不同,治理的方案和结构要求也不同。例如,散尘在粉体机械中是多见的,像粉碎、混合、制粒、压片、包衣筛分、干燥等工序,对散尘的设备应有捕尘机构;散热散湿的应有排气通风装置;散热的应有保温结构。
     
      当设备具有防尘、水、汽、热、油、噪噪声、振振动等功能时,无论是单台运转还是移动、组合、联动都能符合使用的要求。
     
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